数控机床设备：
由于高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用，使控制系统设定简单，能制出高精密度的产品。高强度刚性的结构使用寿命长、效率高、免保养换油等，使机械故障降低。由于齿轮均经过例子氮化处理，表面磁层耐磨，基材保持其韧性，硬质切削法，变型少、齿轮正确，能制造出高精密低背隙行星齿轮减速机。
随着工业的进步，产品一直朝着精密、效率高，控制简单、方向创新。机械搭配也由传统螺杆进步到精密滚珠螺杆，但因机床本身加工，负载进给系统之条件差异颇大，要增加扭矩，提高负载端惯量匹配，使进给运转平顺。普通减速机效率差、体积大、寿命短，更无法做定位之精密控制，所以采用高精密，低背隙的行星减速机。也可排除以上所述之困难。
采用高精密低背隙行星减速机大部分均用在进给装置，由于此行减速机能承受较高的输入速度，产生高扭矩密度、高强度扭转刚性、低背隙、低噪音值、安装简便。适用于任何组装方向，减速比充分且完整，使数控机床之菜单现进入更平稳、更精密之境界。
高精密低背隙行星减速机用在数控机床上的优点：结构紧凑、体积小、刚性强，能产生高扭矩密度，同轴的输入与输出使设计上更具弹性、重量轻。96%以上的高传动效率，免保养，寿命长，模块化的设计应用及安装，正反转均可适用，导热性佳，不易温升，故在数控机床设备上有着不错的应用范围。