在组合机床中，主轴和夹具的柄部（心轴，调节套筒，立柱等）的连接方式通常需要通过键连接，并且发展存在问题许多缺点，例如企业大量的调整件，这不能为了保证自己足够的关节刚性。使用异形接头代替键接头可以将接合强度达到提高五倍，同时能够降低生产制造技术成本并减少夹具的重量。采用型材连接，使工具更换方便，夹紧可靠，调整一些简单，提高了管理工作学习效率。由于没有成型接头的一系列优点，它们对于现在主要用于金属切割机，汽车齿轮箱，拖拉机和其他机器。在机床和柔性模块信息系统的组合中，型材接头的应用能力范围经济不断分析得到有效推广并取得了良好的效果。

行星齿轮减速机应用范围：

1、至少三件可用于CNC车床和车削中心。精密低反冲行星齿轮减速器与精密滚珠丝杠配合使用，可降低机械故障率并提高精度。时间，并且可以快速，顺畅地传输文件。

2、数码磨床和电火花加工机至少可以使用三块。X，Y和Z轴同时平滑移动，使控制器的参数设置更容易，使成品更精确，使弧形接缝间隙并降低了表面位移。

3、加工中心和CNC铣床可以使用至少四个或更多。X，Y轴进给和快速进给可提高进给精确度，降低噪音并降低伺服电机的成本。由于高压，控制虽然更容易，但负载却不同，但不会影响进给的平稳性。高和低反冲的行星齿轮减速器的添加可以减少伺服电机的负载并延长机器的位移。换刀机构需要快速，准确的定位和低振动。

优点：

1、数控加工中心主驱动装置（行星减速机）要有很高的扭转刚性和经过优化的扭矩。如果工件需得到精确地定位，那么就要求行星减速机回程间隙就必须很小。

2、CNC机床使用先进和低反冲行星齿轮减速器。因为我们的减速器可以承受更高的输入速度，所以它们可产生高分子量密度，高强度扭转刚度，低反冲和低噪音，易于安装，适用于任何组装方向，减速比足够充分，使CNC机床的菜单现在进入一个更稳定，更精确的境界。

3、行星减速器高精密低背隙行星减速器在数控机床上的应用结构紧凑、体积小、刚性强，能产生高扭矩密度，同轴的输入与输出使设计上更具弹性、重量轻。96 ﹪以上的高传动效率，免保养、寿命长，模块化的设计应用及安装容易，正反转均可适用，导热性佳，不易温升，故为数控机床更佳之选用组件。数控机床之传动来源均来自伺服电动马达。

4、行星减速机可以帮助数控机床实现更高的扭矩和轴向载荷。行星齿轮传动可以提供更大的传动比，从而使机床可以更好地应对高负载和高速运行环境。

5、行星减速机还可以减少振动和噪音。通过减速器的摆盘，使得齿轮的啮合更为平稳，在高速运行时减少了机床的震动和噪音，提高了整个机床的精度和稳定性，保证了加工零件精度的要求。

6、行星减速机还可以帮助数控机床实现更广泛的转速范围。随着行星减速机传动比的提高，数控机床的转速范围也可以得到扩展。这就为加工高难度和高精度的工件提供了便利。

总之，精密行星减速机是一种功能强大且具有广泛应用前景的传动装置。通过在数控机床上的应用，我们可以看到行星减速机带来的多方面好处：提高运行效率、提高零件加工精度、降低机床的维修成本等等。在未来，我们可以期待行星减速机有着更广泛的应用前景，进一步推动科技进步，提升加工设备的性能和可靠性。